防水帯電防止ポリウレタン プラスチック型のエア フィルター材料

防水および帯電防止ポリウレタン プラスチック型のエア フィルター材料

1. 製品紹介

 エア フィルターは多くの種類の自動車および工学装置で広く利用されている。滑らかに働くためには、すべての機械はフィルターを取り替える必要がある。

フィルターを作るため、Pu型は避けられない。良質Pu型は80回までフィルターのコストを非常に削減する、再使用することができる。Pu型はプラスチックPP材料から成っている。私達の会社は顧客の品質要求事項を国内外で満たすために良質の原料を購入する。

2. パラメータ テーブル

3. プロダクト使用

それはすべてのエア フィルターおよびオイル ディーゼル フィルターの生産で使用される。

PUの皮の鋳造物プロセスは次の通りある:最初に型を形作る皮の上部および下の型のはく離剤に吹きかけ次にそれから型を置くために吹きかければ2部品ポリウレタン原料を、治癒の後で注ぐために、型は解放され内部型のペンキの異なった色に吹きかけることができる、治癒時間は原料の方式に従って40-180sであるより低い型の表面の内部型のペンキに。

4. プロダクト利点

それに次の利点がある:設計の高い柔軟性は、0の近くの角の湾曲の計器板を作り出し;可変的な厚さの範囲:0.5-3mm;精密な表皮の表面の構造の反復的な生産能力;パターン構造は限られていない;優秀で物理的なおよび機械特性および優秀な老化する抵抗。優秀な臭気および低い放出特徴の霧化量 < 1mg="">

5. 工程

1. もしプラスチック手の電気ドリルと均等にかき混ぜられて材料、材料Bは使用されるの前に、揺れることができる。
2. 予備加熱するために小さい容器が付いている冬材料そして材料Bの40-50度にelectrocaloric版の温度を、開けなさい。
3. はく離剤と型を拭きなさい
空気、研修会の環境。
5. 材料および材料Bは100:40の比率の混合物の比率で混合されたり、そして40%のタルカム パウダー（重いカルシウム粉） （100:40を加える:、接着剤の100gごとの接着剤の量混合するべき、2800のrev/minモーターとの50±5）は、定められる混合の時間およそ7-10秒である。
6. 混合された液体を型に注ぎ、そしてそれにペーパー要素をおよび小さい圧力を与えるために置きなさい。8-15分後で型を低下させることができる。